Það er mikil-ákvörðun að velja réttu miðflóttadæluna fyrir jarðolíuverksmiðju. Þessar plöntur takast á viðeldfimar, sprengifimar og eitraðir vökvar(kolvetni) við mikinn hita og þrýsting. Ólíkt venjulegum iðnaðardælum verða jarðolíudælur að fylgja ströngum alþjóðlegum stöðlum til að tryggja öryggi og áreiðanleika.
Hér er endanleg leiðarvísir til að velja réttu miðflóttadæluna fyrir þetta umhverfi.
Skref 1: Þekkja vökvaeiginleikana ("skyldan")
Áður en þú horfir á dælur verður þú að skilja til fulls vökvann sem þú ert að flytja. Petrochemicals hegða sér allt öðruvísi en vatn.
* Gufuþrýstingur (mikilvægi þátturinn):
Kolvetni (eins og própan, bútan eða bensín) hafa háan gufuþrýsting. Þetta þýðir að þeir breytast auðveldlega í gas.
Áhætta: Kavitation.Ef vökvinn sýður inni í dælunni mun það eyðileggja hjólið og valda því að dælan hættir að hreyfa vökva.
Athugaðu:Þú verður að reikna útNPSHa (Nettó jákvæð soghaus í boði)frá kerfinu þínu og tryggðu að dælan séNPSHrer miklu lægra. Fyrir kolvetni þarftu oft dælu með mjög lágu NPSHr.
* Eðlisþyngd og seigja:
Flest kolvetni eru léttari en vatn (SG < 1,0).
Stærð mótor:Ef vökvinn er léttari en vatn þarf dælanminna hestöflen vatnsdæla af sömu stærð. Viðvörun: Ofstórir mótorar eru algengir í bensínverksmiðjum til að meðhöndla ferlisbreytingar, en staðfestu það með söluaðilanum.
* Hitastig:
Cryogenic:-100 gráður (LPG, Etýlen).
Heitt:+300 gráðu (gasolía, leifar).
Efnisval fer algjörlega eftir þessu.
Skref 2: Veldu staðalinn ("Blueprint")
Jarðolíuverksmiðjur nota ekki „sérsniðnar“ eða „almennar-tilgangar“ dælur. Þeir nota dælur byggðar samkvæmt sérstökum stöðlum sem tryggja skiptanleika og gæði.
* ANSI B73.1 (American National Standards Institute):
Notaðu fyrir:Almenn kolvetnisþjónusta.
Eiginleikar:Staðlaðar stærðir (auðvelt að skipta um vörumerki), öflug hönnun, litlum tilkostnaði.
Best fyrir:Skriðdrekabú, hleðsla/losun, lágþrýstiflutningslínur-.
* ISO 5199 (International Organization for Standardization):
Notaðu fyrir:Alþjóðleg verkefni.
Eiginleikar:Evrópska jafngildi ANSI. Notað þegar verksmiðjan fylgir alþjóðlegum verkfræðireglum.
* API 610 (American Petroleum Institute): Gullstaðalinn
Notaðu fyrir:Gagnrýnin þjónusta (kljúfar, ofnastraumar, háþrýstingsleiðslur).
Eiginleikar:Þyngri stokka, betri legur, strangari titringstakmarkanir, hannaðir fyrir samfellda 24/7 notkun í 3+ ár.
Verður-að hafa ef:Vökvinn er eldfimur, verksmiðjan er á hættusvæði eða dælan er mikilvæg fyrir ferlið.
Skref 3: Veldu hlífina og hjólhönnunina („vélbúnaðurinn“)
* Radial skipting vs. axial skipting:
Radial skipting (ANSI/API OH2):Hlíf klofnar hornrétt á skaftið. Auðvelt viðhald. Gott fyrir flestar álag.
Ásskipting (API BB1/BB2): Casing splits parallel to the shaft. Must-use for high pressure (>100 bör) til að koma í veg fyrir að hlífin fljúgi í sundur.
* Gerð hjólhjóla:
Opið/lokað:Lokuð hjól eru staðalbúnaður fyrir hrein kolvetni.
Tvöfalt sog:Notað fyrir mjög háan flæðishraða (td hringrás kælivatns) til að lágmarka NPSH vandamál.
Skref 4: Efnisval ("Brynjan")
Petrochemicals eru ekki ætandi eins og sýrur, en þau þurfa efni sem þolir streitu og hitastig.
* Kolefnisstál (CS / AISI 1045):
Vinnuhesturinn:Notað fyrir 90% af kolvetnisþjónustu (hráolía, dísel, bensín).
* Ryðfrítt stál (316 SS):
Notað fyrir súr hráolíu (mikið brennisteins) eða þar sem tæring er minniháttar áhyggjuefni.
* Málblöndur (Duplex, Super Duplex):
Notað fyrir hafsvæði eða umhverfi með miklum-þrýstingi og-tæringu.
* Lágt-kolefnisstál (LTCS):
Mikilvægt fyrir Cryogenics:Venjulegt stál verður brothætt og brotnar við -40 gráður. Þú verður að nota LTCS fyrir LPG eða Etýlen dælur.
Skref 5: Lokakerfi ("Öryggisventillinn")
Í jarðolíuverksmiðju getur innsigli sem lekur valdið sprengingu. Innsiglun er flóknasti hluti valsins.
* Ein vélræn innsigli:
Aðeins notað fyrir ó-eldfima, ó-eitraða þjónustu (td vatn).
* Tvöfalt vélrænt innsigli (API áætlun 53, 54 eða 55):
Skylt fyrir kolvetni.
Hvernig það virkar:Tvö innsigli hlaupa aftur-í-bak.
Buffer vökvi:Hreinum vökva (oft olíu eða vatni) er dælt á milli þéttinganna tveggja við hærri þrýsting en vinnsluvökvinn. Þetta tryggir að ef innsigli bilar, lekur hreini stuðpúðavökvinn inn í ferlið, ekki sprengifimt bensín sem lekur út.
* API áætlun 53A:Notar ytri tank undir þrýstingi (algengastur fyrir mikilvæga þjónustu).
Skref 6: Brunavarnir og ATEX ("Vörnin")
* API 607 / API 6FA:Lokinn verður að vera eldprófaður-.
* Efni hlíf:Verður að vera sveigjanlegt (steypujárn er oft bannað í jarðolíuverksmiðjum; notaðu Cast Steel). Ef rör brotnar og úðar eldfimum vökva á heita dælu, brotnar steypujárn; beygjur úr steyptum stáli.
* ATEX / IECEx vottun:Mótorinn og dælan verða að vera vottuð til notkunar í sprengifimu andrúmslofti (svæði 1 eða svæði 2).
Yfirlitsvalgátlisti
| Parameter | Leiðbeiningar um ákvarðanir |
| Þjónusta |
Gagnrýnin (Reactor Feed) -> API 610 Ekki-gagnrýnisvert (Tank Transfer) -> ANSI B73.1 |
| Vökvi |
Eldfimt/sprengiefni -> Dual Seal (API Plan 53) Hár gufuþrýstingur (LPG) -> Lágt NPSHr hönnun |
| Hitastig |
<-20°C -> LTCS efni >200 gráður -> Sérstök málmvinnsla / varmahindranir |
| Þrýstingur | >100 bar -> Ásskipt hlíf (BB1/BB2) |
| Mótor | Hættulegt svæði -> ATEX / IECEX vottað |
Lokaráð
Biðjið alltaf seljanda um árangursprófunarskýrslu (PTR). Í unnin úr jarðolíu geturðu ekki samþykkt dælu sem hefur ekki verið vatnsstöðuprófuð og frammistöðuprófuð til að sannreyna að hún standist ferilinn án titrings.