Í grundvallaratriðum ættu bestu efnaiðnaðardælurnar að hafa eftirfarandi einkenni: hágæða, mikil áreiðanleiki og mikil umhverfisverndarárangur; meðan að ljúka afhendingarverkefni efnafræðilegra fjölmiðla er það einnig stuðlað að heilsu starfsmanna; væntanlegur lífskostnaður Lægsti; er hægt að sameina lífrænt með öllu efnabúnaðinum til að mynda eina heild. Hins vegar, í efnaframleiðsluferlinu, hafa ýmis sértæk skilyrði og tilgangur sett fram mismunandi kröfur um framleiðslu á efnadælum.
Vandamálið sem þarf að leysa núna er: hvaða kröfur hafa notendur efnadælna til efnadælna í framtíðinni? Þessi grein mun svara spurningunni sem fólki þykir vænt um.
Framúrskarandi eiginleikar vélrænna vara sem notaðar eru í efnaiðnaði eru: árangur og kröfur vélrænna vara eru mismunandi eftir gerð og eðli efnamiðilsins sem flutt er. Þrátt fyrir að fjölmiðlar sem hér eru nefndir vísi stundum til vatns, olíu eða annarra ó hættulegra efna; í flestum tilfellum vísar efnamiðill til mjög mjög" hræðileg" efna hráefni; til dæmis sumir fjölmiðlar með alvarlega hættu (eitraðir, ætandi og eldfimir miðlar); sérstaklega sumir miðlar sem eru viðkvæmir fyrir efnahvörf, hafa ætandi eða rofandi áhrif, eða föst eða loftkennd efni sem innihalda ofangreinda hluti. Breytingar á efnasamsetningu og hlutfalli efnaþátta í fjölbreyttum iðnaðarmiðlum munu valda breytingum á eiginleikum efnamiðilsins; valda því að styrkur efnamiðilsins eykst eða hefur sérstaka flæðiseiginleika (til dæmis: dreifiefni, fjölliða lausnir o.s.frv.). Þess vegna eru oft strangar gæðakröfur um hreinleika efnafræðilegra miðla (GMP, fjölliður, raflausnir o.s.frv.) Og þessum mjög ströngu gæðakröfum er auðvelt að ná með viðeigandi efnadælum.
Fjölbreytni efnadælna er fengin frá fjölbreytni efnamiðla. Þetta gerir það að verkum að staðalkerfi efnadælu verður einfalt staðalkerfi. Í samanburði við önnur svið, svo sem raftæki til heimilisnota, húshitun, vatnsveitur, frárennsli o.s.frv., Svo og efnaúrvinnslu eða framleiðslu bifreiða, hefur stöðlun náð töluverðu stigi ekki aðeins í framleiðslu á vörum heldur einnig í notkun vörur. Í efnaframleiðslufyrirtækjum lenti stöðlun efnadælna í hindrunum hvað varðar tækni og efnahag.
Hvar er möguleiki á hagræðingu og endurbótum á efnadælum?
Það er enginn vafi: Staðlun er mjög gagnleg og mjög þroskandi fyrir framleiðslu og notkun efnadæla. En: Hvernig ætti hagkvæmasta stöðlunin að líta út frá sjónarhóli kostnaðarlífsins? Er það ítarleg, stöðluð og hagkvæm langtímabestun í samræmi við ýmis sértæk notkunartilvik? Eða er það gróft stöðlun hagkvæmt? Hvenær verður hindrunum fyrir stöðluðu fjárfestingu sem stafar af því að taka upp nýja tækni og þróa nýjar vörur endurheimt innan tiltölulega langs tíma? Hvernig geta tveir aðilar haft sameiginlegan skilning á stöðlum efnadælna án þess að skaða hagsmuni hvorki framleiðslu verksmiðjudæla né framleiðenda efna dælna? Þessum spurningum er aðeins hægt að svara með því að efla samræður framleiðenda efna dælna, samtaka iðnaðarins og framleiðenda efna dæla. Mögulegar lausnir eru: frá sjónarhóli notenda, til dæmis að koma á langtíma stefnumótandi samstarfi við birgja; koma á mismunandi stöðlunarstigum á skýrt skilgreindum mismunandi stigum (svo sem uppbyggingu efnafræðilegra dæluforma, birgja, röð, Efni, stillingar o.s.frv.) og samþættri mátbyggingu.
En mikilvægasta málið er" líftímakostnaður" ;. Möguleikar endingartíma efnadælna hafa ekki verið nýttir að fullu. Af hverju gerist þetta? Meðal hinna mörgu mögulegu svara er eitt svar staðfest af öllum: vegna mismunandi krafna um afkastagetu efnadælna, leyfilegur endingartími efnadælna, stærð álagsins sem þolir og svo framvegis er mismunandi. Töluvert auðvelt er að reikna út innkaupakostnað, uppsetningarkostnað, orkunotkunarkostnað og viðhaldskostnað efnafræðilegra dæla við efnafræðilega dæluvinnu. Mat á viðhaldskostnaði efnadælna er þó tiltölulega erfitt að ákvarða: vegna þess að bilun og mögulegt tjón á efnadælum er ekki hægt að ákvarða af dælunni sjálfri er hún oft heft með síbreytilegum efnamiðlum sem fluttir eru og með sérstakri notkun skilyrði. Með því að nota reynsluna af einni tegund efnadælu sem hefur verið valdur á, er oft mjög takmarkað að áætla viðhaldskostnað annarrar efnadælu og niðurstaðan af matinu getur aðeins verið gróft, þykkt lína.
Sérstaklega í samfelldri notkun eins tækis er lítið" afgangur" á vinnutíma og" biðminni, milligeymsla" afkastageta í framleiðsluverkefninu er tiltölulega lítil, í framleiðslu á búnaði og sölu á skammtímaafurðum sem eru af skornum skammti á markaði og sölu Í mjög arðbærum efnabúnaði, bilun í efnadælukerfinu og þar af leiðandi lækkun á endingartími annarra efna varahluta mun tvöfalda heildar viðhaldskostnað.
Það verður að benda á að þetta" sérstök staða" er ekki almenn regla né er það óleysanlegt vandamál. Eftir margar samræður og samráð notenda efna dælna og framleiðslustöðva er oft hægt að leysa slík vandamál. Vandamálið við að mæla viðhaldskostnað efnafræðilegra dælna er enn erfitt vegna þess að of fá gögn eru til og mörg mörkin sem ekki er hægt að ákvarða fyrirfram. Fólk getur ekki framkvæmt nákvæmt áhættumat á efnadælum; en fólk getur íhugað viðhaldskostnað efnadælna til að lækka innkaupakostnað eða draga úr orkunotkunarkostnaði. Það er ákaflega mikilvægt tæki til að bera saman og greina tæknilega frammistöðu mismunandi efna dælukerfa eins nákvæm og nákvæm og mögulegt er við að dæma kostnað við líftíma efnadælunnar.
Notaðu vöktun á vinnustöðu efnadælukerfisins til að skipta um biðdælukerfi
Stærð heildarkostnaðar og líftíma efnadælu eru almennt talin af efnaiðnaðarfyrirtækjum: svo framarlega sem inntakskostnaður er ekki of hár er hægt að nota hagkvæmari stakan búnað eða tæki til að tryggja skilvirka efnaframleiðslu og með efnafræði búnaður Við notkun vöktunartækisins munu notendur efnabúnaðar yfirgefa fjárfestingaráætlun fyrir varadælukerfið. Til að tryggja að efnadælan geti uppfyllt kröfurnar verður að grípa til mikils fjölda ráðstafana á fyrstu stigum þess að íhuga efnabúnaðaráætlunina þegar mótaðar eru sérstakar tækniforskriftir og framleiðsla og samsetning efnadælu. Við notkun þessara efnadælna er stöðugt fylgst með vinnuskilyrðum dælunnar og flæði efnamiðilsins í gegnum efnadæluna með efnadælukerfinu, sem bætir ekki aðeins aðgengi að efnadælu, heldur getur það einnig fengið efna vörur á skilvirkan og efnahagslegan hátt. Upplýsingar um viðhald dælu.
Þessari auknu virkni efnadælna er hægt að ná með því að setja titringsskynjara, þrýstiskynjara, hitaskynjara, skynjara fyrir fastan hávaða og fylgihluti þeirra í dæluhúsið, með því að bæta við lekavöktunarbúnaði fyrir rennibúnað fyrir innsigli og greiningarbúnað fyrir efnadælur og Greining á frammistöðu stjórnkerfi efnadælu eða frammistöðugreiningarstýringu tíðnibreytisins er útfærð. Til viðbótar ofangreindum tækniframförum er næsta þróun þróun efnadælna sem hér segir: að bæta" vingjarnlegur árangur" af efnadælum í samræmi við kröfur notenda; að framleiða hagkvæmari vörur. Þegar þú vilt bæta dæluvörurnar sem notaðar eru í efnafyrirtækjum, vinsamlegast athugaðu einnig eftirfarandi atriði:
1. Almennt er nútímalegi efnabúnaður mjög sjálfvirkur og hefur mikla framleiðslugetu. Í þessum nútíma efnaframleiðslutækjum er hægt að birta öll nýjustu gögn og upplýsingar um framleiðslu efna og núverandi vinnustaðagögn og upplýsingar um efnabúnað á stórum skjá í stjórnkerfi framleiðslunnar. Framkvæma rétta aðlögun og stjórnun. Samkvæmt reynslu eru snemma greining á bilunum í efnadælu og tengingin milli eftirlitskerfis efnafræðilegra dælu og alls efnabúnaðarins aðalatriðin í viðgerð og viðhaldi í hagnýtum forritum og eru einnig þeir þættir með hæsta viðgerðarkostnaðinn ; sérstaklega þegar gerðar eru tæknilegar umbreytingar á gömlum efnabúnaði, Kostnaður við að fjárfesta í eftirliti með efnadælum og viðvörunarkerfi snemma er hæstur. Nútímaleg upplýsingatækni, svo sem WLAN netsamskipti og strætó samskiptatækni, ekki aðeins tæknilega heldur einnig efnahagslega, veitir einnig töluverða möguleika til hagræðingar og endurbóta á efnadælukerfum. Hins vegar skaltu íhuga að velja viðeigandi og hagkvæmt eftirlits- og greiningarkerfi fyrir núverandi efnaframleiðslutæki sem eru útbúin með hefðbundinni uppgötvunar- og aðlögunartækni.
2. Samkvæmt vaxandi fjölbreytni og flækjustig og fleiri og fleiri efna dælu röð (dælur, legur, innsigli, efna dæla drif eða aðlögun, osfrv.) Hentar fyrir tiltekið vinnuríki. Það er hægt að ímynda sér að samþætt og mát efnafræðileg dælu uppbygging verði mjög mikilvæg uppbygging hönnun lausn. Það hefur ekki aðeins góða tæknilega frammistöðu heldur færir það einnig góðan efnahagslegan ávinning.
3. Að auki er það einnig mjög þroskandi að draga úr vinnslumagni rekstraraðila efna búnaðarins' upphafsgögn framleiðslu (til dæmis: titringshraði, summa eða hitastig osfrv.). Í þessu sambandi er mælt með því að nota viðeigandi gagnavinnsluaðila til að skipta út miklu magni upplýsinga. Þegar tekist er á um gagnagreiningu milli efna dælukerfa og framleiðslu búnaðar efna, byggt á fyrri reynslu: gott náið samstarf milli kerfis birgja og rekstraraðila efna búnaðar.
Er hægt að nota efnadælukerfi sem skynjara og eftirlitsstofnanir?
Í efnaiðnaðarfyrirtækjum er smart orðaforði sem notendur framleiðslutækja oft nota:" Skipta skynjara út fyrir efnadælukerfi" ;. Þar að auki er" skynjari" hér er ekki aðeins til að athuga og stjórna flæði miðilsins þegar efnamiðillinn er inntaks; en einnig sem" skynjari", verður að fylgjast með ástandi efnamiðilsins og fylgjast með samsvarandi vinnustjórnunarstað. Þegar eðlisfræðilegir eiginleikar eða efnasamsetning efnamiðilsins sem fluttur er breytast, ætti að samþætta vinnustjórnun og rekstrarskilyrði efnabúnaðarins (lágmarksálag, ofhleðsla, magn gass sem flutt er, tómarúm osfrv.) Skynjarinn á beininu fær nákvæmar upplýsingar. Tilgangurinn með þessu er að draga úr aukavöktunartækjum í efnabúnaðinum eins mikið og mögulegt er. Sem stendur hefur samþætting þessa efna dælukerfis náð nokkrum árangri: efna dælukerfið hefur töluverða aðlögunargetu og hefur orðið aðferð aðlögunar íhluta; mikill fjöldi öflugra, rafknúinna drifbúnaðar með breytilegum hraða er notaður til að stjórna. Til viðbótar við mikla orkunýtni getur þetta drifkerfi með breytilegum hraða einnig stillt vinnustöðu dælunnar í samræmi við mismunandi eiginleika efnidælu' s vinnueiginleika, þannig að efnidælan' s vinnur samsvarar kröfum um miðlungs inntak efna búnaðarins. Hins vegar er enn erfitt að ná því besta í raunverulegri framleiðslu efna búnaðar: til að ná sem bestum samsvörun milli flókinnar efnadælu einkenniskúrfu og flókinnar efna búnaðar einkenniskúrfu til að tryggja breytilegan hraða Akstursbúnaðurinn getur líka unnið mjög vel mikil samskipti og upplýsingaskipti milli framleiðanda efnadælu og notanda efnabúnaðarins.
Við skipulagningu og mótun efnabúnaðar verðum við að fara að huga að því hvort nota eigi breytileg drifkerfi. Vegna þess að það er ekki í neinu efnaframleiðsluferli er sjálfskipt drif með breytilegum hraða besti kosturinn. Auk nokkurra tæknilegra staðla (til dæmis: halli einkenniskúrfu búnaðarins, stífleiki einkenniskúrfu efnadælu, jarðskjálftaframleiðslu drifbúnaðarins osfrv.), Í grundvallaratriðum, verður það einnig miða að ýmsum sérstökum notkunarskilyrðum og í samræmi við endingartíma efnadælu. Hátt og lágt efnahagslegt mat.
Yfirlit
Í efnaiðnaðarfyrirtækjum er lykillinn að frekari rannsóknum og þróun efna dælukerfa með skýr markmið og framúrskarandi árangur að efla frekar upplýsingaskipti og reynslu milli framleiðslustöðva og notenda.
https://www.wxxjyby.com/